In der ersten Hälfte des Jahres 2025 erregte eine Liste von "Excellent Smart Factories" die Aufmerksamkeit der Branche: Vier Unternehmen der Shandong Heavy Industry, darunter Weichai Power, Shantui, Fast und Hande Axle, wurden gleichzeitig ausgewählt. Diese Errungenschaft zeigt, dass die "technologische Stärke" von Shandong Heavy Industry im Bereich der Herstellung von High-End-Ausrüstungen das Land erneut anführt und ein "Beispiel für die Shandong Heavy Industry" liefert, das China den Sprung von einer Produktionsmacht zu einer Fertigungsmacht ermöglicht.
In Weichais digitalem Industriepark für Triebwerke der neuen Generation pendeln AGV-Roboter zur Materialanlieferung, Roboterarme führen die Komponentenmontage präzise durch, und das digitale Zwillingssystem simuliert den gesamten Produktionsprozess in Echtzeit... Diese "dunkle Fabrik" ist die weltweit erste digitale, unbemannte Motorenfabrik mit einer Automatisierungsrate von 100% bei der Verarbeitung, 80% bei der Montage, 100% bei der Komponentenlogistik und -verteilung, 100% bei der Online-Erkennung von Schlüsselprozessen und einer umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Produktion während des gesamten Prozesses, was die Stärke von Chinas intelligenter High-End-Fertigung unter Beweis stellt.
Die intelligente Fabrik für Hochleistungs-Planierraupen der Shantui-Gruppe ist voll von "schwarzer Technologie": Durch die Internet-of-Things-Technologie können das Hydrauliksystem und das Stromversorgungssystem der Planierraupen ein "virtuelles Debugging" an der Produktionslinie durchführen; das "intelligente Planungssystem" kann den Produktionsplan automatisch entsprechend der Auftragspriorität anpassen; die intelligenten Planierraupen der Stufe L3 nutzen Satellitenortung und Sensoren zur autonomen Planung von Betriebswegen, und ihre Betriebseffizienz in Bergwerken und auf Baustellen ist 30% höher als bei manueller Bedienung.
Die intelligente Fabrik für Automatikgetriebe für schwere Nutzfahrzeuge von Fast hat ein intelligentes Fertigungssystem aufgebaut, indem sie die sechs Kerntechnologien "digitaler Zwilling", "Dark Light Production", "Internet of Everything", "intelligente Entscheidungsfindung", "grüne Fertigung" und "Datenkreislauf" anwendet. Mit der Unterstützung von neuen Technologien wie 5G und industriellem Internet hat 100% der Schlüsselausrüstung Identitätserkennung und digitales Management erreicht. Vom Laden der Rohteile über die Verarbeitung der Teile bis hin zum Transport gibt es keine menschliche Bedienung. Die Produktion kann bei jedem Wetter und zu jeder Zeit automatisiert werden, und die unbemannte "Dunkellichtproduktion" kann 6 Stunden am Stück erfolgen.
Hande Axle hält sich an die dreistufige Strategie der Automatisierung, Digitalisierung und Intelligenz, führt Innovationen im Bereich der Anwendungsintegration durch und beschleunigt den Aufbau einer intelligenten Fertigung. Auf der Hardware-Ebene investiert das Unternehmen viel Geld in die Einführung fortschrittlicher Automatisierungsanlagen und intelligenter Produktionslinien, um eine nahtlose Verbindung und einen effizienten Betrieb des Produktionsprozesses zu erreichen; auf der Software-Ebene hat es ein intelligentes System aufgebaut, das wichtige Geschäftsbereiche wie F&E-Design, Produktion und Fertigung, Beschaffungslogistik, Vertriebsdienstleistungen und Unternehmensmanagement abdeckt und die Reaktionsgeschwindigkeit, Entscheidungsgenauigkeit und betriebliche Effizienz des Unternehmens erheblich verbessert hat.
Die vier "exzellenten intelligenten Fabriken" haben bewiesen, dass die Schwerindustrie von Shandong mit ihrer dynamischen "intelligenten Fertigung" den Kern der Weisheit in die Provinz Shandong eingespeist hat, die "den Weg vorgibt und ein neues Kapitel aufschlägt", die intelligente Transformation der chinesischen Ausrüstungsindustrie und die Globalisierung der "schweren Ausrüstung einer Großmacht".
